Wszystkie części podwozia są produkowane i testowane wsadowo zgodnie ze standardami procesowymi OEM, z precyzyjnym dopasowaniem parametrów, wysoką dokładnością montażu, dużą trwałością i stabilną wydajnością instalacji — skutecznie zapobiegając problemom z przeróbkami i montażem. Nasza dojrzała wiedza w zakresie dopasowywania części umożliwia dokładne rozróżnienie pomiędzy latami i wariantami modelu pojazdu, z szybkim dopasowywaniem zarówno części standardowych, jak i trudnych do znalezienia. Dzięki znacznym zapasom i stabilnym terminom dostaw zapewniamy długoterminowe, niezawodne i kompleksowe dostawy ciężkich części dla warsztatów naprawczych, flot transportowych i dystrybutorów części. Nasze systemy jakości posiadają certyfikaty ISO 9001:2000 i IATF 16949.
Części podwozia odnoszą się do podstawowych elementów konstrukcyjnych i mechanicznych tworzących szkielet pojazdu ciężarowego o dużej ładowności. Obejmuje to układ zawieszenia, zespół kierowniczy, osie i mocowania ramy. Części te odpowiadają za utrzymanie ładunku pojazdu, pochłanianie wstrząsów na drodze i zapewnienie precyzyjnej kontroli kierunku, co czyni je krytycznymi zarówno dla bezpieczeństwa eksploatacji, jak i komfortu jazdy.
Podwozia dostarczane przez firmę Skyond obejmują następujące systemy pojazdu:
| System | Dołączone komponenty |
| Układ zawieszenia | Resory piórowe, amortyzatory, drążki oporowe, wały wyważające, wsporniki zawieszenia |
| Układ kierowniczy | Przekładnie kierownicze, pompy wspomagania, zwrotnice, drążki kierownicze, drążki kierownicze, przeguby kulowe |
| System osi | Osie przednie i tylne, obudowy osi, piasty kół, półosie |
| System ramowy | Szyny ramy, belki poprzeczne, belki zginane, mocowania silnika, wsporniki błotników |
| Układ hamulcowy | Bębny hamulcowe, szczęki hamulcowe, siłowniki hamulcowe, regulatory luzów, główne cylindry hamulcowe, zawory hamulcowe, osuszacze powietrza |
| Układ napędowy | Wały napędowe, przeguby uniwersalne, przystawki odbioru mocy |
Części podwozia są produkowane zgodnie ze specyfikacjami materiałów i procesów oryginalnego wyposażenia we wszystkich systemach:
Elementy konstrukcyjne ramystosować blachy stalowe o wysokiej wytrzymałości (gatunek 550L) o wytrzymałości na rozciąganie przekraczającej 550 MPa, zapewniające dużą nośność w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń.
Elementy zawieszeniaużyj poddanej obróbce cieplnej stali stopowej z precyzyjnym kuciem i obróbką, zapewniając odporność na zmęczenie w powtarzających się cyklach naprężeń.
Powiązania układu kierowniczegostosuj stal stopową o wysokiej wytrzymałości z precyzyjną obróbką i hartowaniem powierzchniowym, zapewniając precyzyjną kontrolę kierunkową i odporność na zużycie.
Elementy hamulcastosuj materiały odporne na zużycie i precyzyjne procesy odlewania, aby zapewnić stabilną skuteczność hamowania i skuteczne odprowadzanie ciepła.
Obróbka powierzchni krytyczne elementy metalowe poddawane są galwanizacji cynkowo-niklowej i pasywacji, co pozwala uzyskać odporność na mgłę solną przekraczającą 480 godzin, zapewniając niezawodną ochronę przed korozją.
1. Integralność strukturalna i wysoka nośność.
Części podwozia Skyond zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać ogromne wymagania dotyczące masy i momentu obrotowego w transporcie ciężkim. Wzmocnione materiały są odporne na odkształcenia i zmęczenie, zapewniając stabilną podstawę dla całego pojazdu na długich dystansach.
2. Precyzyjne dopasowanie i łatwa instalacja.
Każda część jest produkowana zgodnie z oryginalnymi specyfikacjami fabrycznymi, co zapewnia dokładne dopasowanie do istniejących punktów montażowych. Skraca to czas montażu i zapobiega wtórnemu zużyciu powiązanych układów mechanicznych.
3. Odporność na korozję i zużycie.
Zaawansowane metody obróbki powierzchni wytrzymują trudne warunki środowiskowe, w tym błoto, sól i ekstremalne wahania temperatury. Ta warstwa ochronna zapewnia długą żywotność i utrzymuje bezpieczeństwo ramy konstrukcyjnej wózka.
Nasze części do podwozia są specjalnie zaprojektowane i zoptymalizowane dla serii Sinotruk, w tym modeli HOWO, HOWO A7 i SITRAK. Te ciężarówki często pracują w wymagających środowiskach górniczych i międzynarodowych, gdzie podwozie musi wytrzymywać ciągłe wibracje i duży ciężar ładunku.
| Obsługiwane modele pojazdów | Obsługiwane aplikacje |
| Sinotruk HOWO | Transport dalekobieżny i logistyka transgraniczna |
| Sinotruk HOWO A7 | Działalność górnicza i usuwanie ciężkiego nadkładu |
| Sinotruk SITRAK | Transport materiałów budowlanych i wywrotki |
| Shacmana F2000 / F3000 / X3000 | Rozwój infrastruktury i budownictwo ciężkie |
Skyond wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, aby zapewnić, że każda część zostanie wyprodukowana ze stałą, wysoką jakością. Nasze linie produkcyjne charakteryzują się:
1. Precyzyjne cięcie laserowe i obróbka CNC.
Przemysłowe wycinarki laserowe tną metal z czystymi krawędziami, a tokarki CNC wytwarzają części obrotowe, które wymagają idealnego dopasowania. Frezarki tworzą dokładne płaskie powierzchnie i szczeliny w mocowaniach podwozia, ułatwiając montaż i redukując ilość odpadów.
2. Zautomatyzowane prasowanie hydrauliczne i gięcie rur.
Prasy hydrauliczne o dużej wydajności formują elementy konstrukcyjne zdolne wytrzymać intensywną pracę, podczas gdy wyspecjalizowane giętarki do rur dokładnie kształtują przewody hydrauliczne, aby zapewnić doskonałe uszczelnienie i optymalny przepływ płynu.
3. Spawanie zrobotyzowane i kontrola jakości.
Roboty spawalnicze wykonują spójne, równomierne spoiny kluczowych komponentów, zapewniając jednolitą wytrzymałość. Każda część poddawana jest następnie rygorystycznej kontroli jakości przy użyciu skanerów 3D i specjalistycznych testerów, aby zapewnić pełną zgodność z międzynarodowymi standardami trwałości.
Nasze możliwości produkcyjne i dostawcze części do podwozi opierają się na zintegrowanych systemach produkcji i kontroli jakości.
Produkcja własna we współpracy z partnerami OEM.Najważniejsze komponenty są produkowane w naszym zakładzie w Jinan, a inne pochodzą z fabryk zatwierdzonych przez OEM — zarówno w ramach naszego zarządzania jakością, jak i planowania wydajności.
Wystarczająca miesięczna pojemność.Nasz zakład wyposażony jest w cięcie laserowe, obróbkę CNC, tłoczenie hydrauliczne, spawanie zrobotyzowane i linie montażowe, realizując regularne zamówienia i zapotrzebowanie na zapasy masowe ze stabilnymi terminami realizacji.
Pełna kontrola jakości procesu.Od przychodzących surowców po gotowe produkty, każdy etap produkcji podlega kontroli w trakcie procesu. Sprawdzane są kluczowe wymiary, integralność spoin, obróbka powierzchni i inne specyfikacje. Części niezgodne nie są przekazywane do następnego etapu.
System identyfikowalności.Każdy z nich posiada numer partii produkcyjnej, który można prześledzić do daty produkcji, parametry obróbki i zapisy kontroli w celu zapewnienia odpowiedzialności za jakość.
P1: Jakie są oznaki zużycia części podwozia?
Typowe objawy to: ściąganie kierownicy, nierównomierne zużycie opon, wibracje pojazdu podczas jazdy, nietypowy dźwięk zawieszenia i zmniejszona stabilność ładunku.
P2: Jak często należy je sprawdzać?
Zaleca się regularne kontrole podczas planowej konserwacji. Elementy zawieszenia, drążki kierownicze i mocowania ramy należy sprawdzać pod kątem zużycia, pęknięć lub odkształceń, szczególnie w pojazdach eksploatowanych w trudnych warunkach, takich jak górnictwo lub budownictwo.
P3: Co powoduje przedwczesną awarię części podwozia?
Najczęstsze przyczyny to: przeciążenie przekraczające pojemność pojazdu, uszkodzenia spowodowane uderzeniami w nierównym terenie, korozja spowodowana działaniem soli lub środków chemicznych oraz brak regularnej konserwacji lub smarowania.
P4: Czy dostarczacie kompletne zespoły zawieszenia?
Tak. Dostarczamy kompletne zespoły zawieszenia, w tym resory piórowe, wsporniki montażowe, tuleje i powiązany osprzęt. Aby uzyskać wycenę, skontaktuj się z nami, podając specyfikacje pojazdu.