Firma Shengkunda Import & Export Trading Co., Ltd. ma siedzibę w Jinan, Shandong, Chian i od ponad 15 lat zajmuje się przemysłem ciężkimCZĘŚCI DO SAMOCHODÓW CIĘŻAROWYCHsektor. Strategicznie zlokalizowani w najważniejszym węźle przemysłowym Chin, wykorzystujemy dogodne sieci logistyczne i solidny lokalny łańcuch dostaw, aby skutecznie obsługiwać klientów na całym świecie.
Nasze pionowo zintegrowane centrum operacyjne na terenie kampusu produkcyjno-magazynowego o powierzchni 10 000 m², zatrudnia ponad 120 pracowników, w tym ponad 35 specjalistów ds. inżynierii i kontroli jakości. Dzięki rocznej zdolności produkcyjnej przekraczającej 500 000 sztuk utrzymujemy stały poziom zapasów w naszych podstawowych kategoriach produktów: filtry, klocki hamulcowe, napinacze pasków, układy wydechowe,SILNIK STRONYi itp.
Nasze ramy jakości posiadają certyfikat ISO/TS 16949, a każda partia produkcyjna podlega wewnętrznym testom wydajności i weryfikacji wymiarowej. Zapraszamy klientów do audytu naszych obiektów. Na życzenie możemy zorganizować fizyczne wycieczki po Jinan lub wirtualne spacery.
Nasz zakład produkcyjny w Jinan zajmuje 12 000 m² zintegrowanej powierzchni warsztatowo-magazynowej. W hali produkcyjnej znajduje się 8 zautomatyzowanych linii montażowych i ponad 45 centrów obróbczych CNC, umożliwiających jednoczesną obróbkę elementów układu napędowego samochodów ciężarowych i części konstrukcyjnych maszyn budowlanych. Roczny przerób surowca przekracza 2500 ton, co pozwala na produkcję seryjną z typowym czasem realizacji zamówień standardowych wynoszącym 15–25 dni.
Inteligentny magazyn o powierzchni 10 000 m² działa w oparciu o system zarządzania magazynem WMS (Warehouse Management System) ze śledzeniem kodów kreskowych i klasyfikacją zapasów według stref. Obsługuje wszystko, od małych precyzyjnych części (filtry, czujniki) po nieporęczne zespoły (obudowy osi, wysięgniki ładowacza) z dokładnością inwentaryzacji na poziomie 99,3%. Widoczność zapasów w czasie rzeczywistym gwarantuje, że 85% standardowych jednostek SKU zostanie wysłanych w ciągu 24 godzin od potwierdzenia zamówienia.
Produkcja na zamówienie (OEM/ODM) Nasz 12-osobowy zespół badawczo-rozwojowy specjalizuje się w rozwiązaniach niestandardowych w oparciu o rysunki klientów, próbki lub specyfikacje techniczne. Przepływ pracy opiera się na ustrukturyzowanym procesie:
1. Przegląd wymagań: wybór materiału, definicja tolerancji i cele wydajności
2. Prototypowanie:kontrola pierwszego artykułu z pełnym raportem wymiarowym
3. Zgoda klienta:podpisanie próbki przed masową produkcją
4. Produkcja seryjna:z kontrolą w trakcie procesu na każdym krytycznym etapie
Możliwość ta obejmuje niestandardowe wsporniki, złącza hydrauliczne, mocowania silnika i wzmocnienia podwozia, które są produkowane w ramach tych samych bramek jakości ISO/TS 16949, co nasza standardowa linia.
Nasze portfolio dzielimy na dwie wyspecjalizowane kategorie:
| Kategoria | Produkty podstawowe | Podstawowe zastosowania |
| Części do ciężarówek | Filtry, klocki hamulcowe, napinacze pasków, amortyzatory, rury wydechowe, elementy silnika | Pełne pokrycie modeli Sinotruk (CNHTC) – HOWO, A7, T7H i inne serie samochodów ciężarowych o dużej ładowności |
| Części maszyn inżynieryjnych | Elementy hydrauliczne, części przekładni, elementy podwozia | Kompatybilność z Kubotą, Yanmarem i platformami silników krajowych |
Części konstrukcyjne klasy wydajności:Wszystkie elementy konstrukcyjne przechodzą dynamiczne testy obciążenia i weryfikację odporności na zużycie, certyfikowane zgodnie z normami krajowymi GB/T. Nasze minikoparki są wyposażone w elementy kontroli emisji zgodne z normą Stage V, spełniające wymogi środowiskowe dla rynków eksportowych.

